Aug 28, 2025 Læg en besked

hvordan indstilles værktøjshøjden cnc mølle?

Almindelige metoder til indstilling af værktøjshøjde

 

Der er tre primære metoder, lige fra manuel til fuldautomatisk.

 

Metode 1: Brug af en højdemåler (for-indstiller)Ud af maskinen

Denne metode bruger et dedikeret præcisionsinstrument kaldet en værktøjsforudindstiller.-

Sådan fungerer det:Du måler hvert værktøj i for-indstillingen, hvilket giver dig en nøjagtig længde fra værktøjsholderens målelinje (den tilspidsede sektion, der sidder i spindlen). Disse værdier indtaster du så manuelt i værktøjsforskydningstabellen i maskinstyringen.

Fordele:

Meget præcis og gentagelig.

Udført offline; binder ikke maskinen.

Sikrere for begyndere (ingen risiko for at styrte værktøj ind i delen).

Ulemper:

Kræver dyrt ekstraudstyr.

Du skal også indstille emnet Z- til nul separat.

 

Metode 2: Den manuelle "Touch-Off"-metodePå maskinen

Dette er den mest almindelige metode for hobbyfolk, jobbutikker og engangsdele. Du bruger et kendt objekt (såsom en måleblok eller følemåler) oven på dit emne eller et fast datumn (som maskinbordet).

Nødvendige værktøjer:En 1-2-3 blok, gauge blok eller følemåler (f.eks. 0,100" eller 1,0 mm).

Fordele:

Billig, kræver kun enkle værktøjer.

Meget præcis, hvis det gøres omhyggeligt.

Refererer direkte til delens overflade.

Ulemper:

Tager mere tid pr. værktøj.

Større risiko for menneskelige fejl eller nedbrud, hvis ikke man er forsigtig.

 

Metode 3: Brug af et værktøj Touch Off Probe (TTT)På maskinen

Almindelig på produktionsmaskiner og avancerede-maskiner. En sonde er permanent monteret på maskinbordet.

Sådan fungerer det:Du kører et makroprogram (f.eks. G65 P9001 T01), som automatisk flytter værktøjet ned, indtil det får elektrisk kontakt med sonden. Styringen beregner og registrerer derefter automatisk TLO-værdien.

Fordele:

Ekstremt hurtig og effektiv.

Meget gentagelig og nøjagtig.

Reducerer krævet operatørevne.

Ulemper:

Kræver en dyr sonde og kompatibel kontrol.

Sonden skal kalibreres.

 

Trin-for-trin: Manuel berøring-Fra-metode (brug af en måleblok)

 

Dette er den metode, du sandsynligvis vil bruge oftest. Lad os antage, at dit emne Z-nul er sat på den øverste overflade.

 

1. Fastgør emne- og installationsværktøj:Spænd dit emne fast og installer værktøj #1 (f.eks. en planfræser) i spindlen. Kør maskinen til en sikker position over delen.

 

2. Kør værktøjet ned:Brug håndhjulet, og jog forsigtigt det roterende værktøj ned, indtil det er tæt på toppen af ​​din del.Gå meget langsomt!

 

3. Brug en måleblok:Vælg en måleblok af en kendt størrelse (f.eks. 1.000"). Hold den mellem spidsen af ​​værktøjet og toppen af ​​delen.

 

4. "Føl" skridningen:Jog langsomt værktøjet ned i meget små trin (0,0001" eller 0,01 mm). Målet er at sænke værktøjet, indtil måleblokken lige præcisglidermellem værktøjet og delen med et lille træk. Du knuser ikke blokken, du fjerner bare slæk.

 

● Professionelt tip: En bedre metode er at bruge et ikke-roterende værktøj og en følemåler. Du forsøger at skubbe/trække følemåleren. Når luftmodstanden er ensartet, er du i den nøjagtige højde af følemåleren.

 

5. Indstil offset:

● På kontrolelementet skal du navigere til din offsetside (normalt mærketOFFSETellerVÆRKTØJSFORSKYDNINGER).

 

●Find rækken for det værktøjsnummer, du indstiller (f.eks.Offset #1for værktøj #1).

 

●Med markøren iZ-offsetfelt for det værktøj, vil du enten:

◇ Tryk på en knap kaldet"Måle", "Indstil værktøj", eller"Part Zero Set". Dette er den moderne måde-kontrolelementet regner på for dig.

 ◇ELLERberegne og indtaste værdien manuelt. Se på din nuværende maskine Z-position (f.eks. Z-1.523). Hvis du bruger en 1.000" blok, er din offsetværdi:-1.523 - 1.000 = -2.523. Du skal indtaste -2,523 i offsetfeltet.(Matematikken vil variere lidt afhængigt af kontrol; se altid din manual).

 

6. Gentag for alle værktøjer:Flyt til et sikkert sted, skift til værktøj #2 (f.eks. en boremaskine), og gentag trin 2-5. Måleblokkens højde (1.000") forbliver din konstante reference.

 

7. Bekræft:Efter at have indstillet alle værktøjer, er det fremragende praksis at verificere.

◇ Kald hvert værktøj i MDI-tilstand (f.eks. T2 M6; G43 H2;).

◇ Kommando den at gå til Z-nul (f.eks. G0 Z0;).

◇ Spidsen af ​​værktøjet skal stoppe nøjagtigt i toppen af ​​din del. Gør dette med spindlenSLUKKETog bruger håndhjulet for første gang for at være sikker.

 

Ved at forstå disse metoder vil du være i stand til præcist og sikkert at opsætte ethvert bearbejdningsjob på din CNC-fræser.

Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse